在JJG539—2016《数字指示秤》新规程下数字指示秤

JJG539 -2016《数字指示秤》检定规程已于2016年11月30日发布，2017年5月30日开始实施，而旧的JJG539 -1997《数字指示秤》 检定规程已经发布近20年,相较于旧规程来说,新规程编制的依据、原则和要求更加科学、严谨和规范,更注重电子秤防作弊功能,规程变化明 显，因此本文主要是依据新规程对数字指示秤的检定进行详细解析以供同行参考。
0.引言
数字指示秤是将被称物置于秤的承载器上，承 重传感器将重量转换为电信号，该信号通过数据处 理装置处理及计算，再由秤的指示装置显示出称量 结果的电子秤，数字指示秤具有准确度高，分辨力 高,称量范围大等特点,被广泛用于物流、商场、农贸 集市等场所,其质量优劣直接关系到广大消费者的 切身利益，为了切实维护消费者的切身利益，提升数 字指示秤的制造水平和防止数字指示秤作弊等问 题，由国家质量监督检验检疫总局发布JJG539 - 2016《数字指示秤》检定规程（以下简称新规程）代 替JJG539 - 1997，并于2017年5月30日开始实施。
1.检定详解
为了对数字指示秤的检定过程进行完整的说 明，本次检定以一台MAX = 30kg，e = 10g,最大扣除 皮重值T = -10kg,准确度等级为⑨的具有零点跟 踪装置的电子计价秤的首次检定为例来说明。按新 规程的要求该电子计价秤的首次检定和后续检定项 目相同，检定的项目包括通用技术要求、置零准确度 及除皮准确度、偏载、称量、除皮后的称量、重复性和 鉴别阈。其中通用技术要求包括计量的安全性、扩 展指示装置、多指示装置、计量法制标志和计量器具 标志。
按照新规程7. 1条款的要求，准备检定用 标准器具,标准砝码的误差不超过规程规定的相应 载荷最大允许误差的1/3,并将标准器和秤放在符合7. 2条款的环境条件下进行检定。
按照新规程6.1 -6.4,5.1 ~5.2的要求进 行该秤通用技术要求的检查,必要时使用游标卡尺、 钢直尺等实验设备进行测量，检查结果符合要求后 再进行其它项目的检查。因此按照新规程的要求将 会出现无需使用标准砝码便可以依据规程判定数字 指示秤检定不合格的情况。应注意5. 2条款中明确 规定的秤不允许配备辅助指示装置，秤的检定分度 值与实际分度值相等，即e = d。6.1条款中规定秤 应在其明显易见位置注明“本秤不具备欺骗性使用 的特征”的字样，对直接影响到秤的量值的部位应 加铅封,铅封的直径至少为5mm,禁止任何不破坏 铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数的调整。 经检定合格后必须加检定机构的铅封,铅封不能破 坏和拆下;铅封破坏后,合格即失效。此举有效了杜 绝了电子秤的作弊问题，同时计量检定机构也能很 好的辨别秤是否是首次检定。6.4条款中应注意若 n(检定分度数）>3000时，应注明“不允许室外使 用”。计量通用性能的要求使得目前在用的数字指 示秤基本不合格，因此应提醒各使用单位需要更换 符合新规程要求的数字指示秤。
经检查符合通用性能要求后的电子秤进行 预热、调整水平、预加载一次到接近最大秤量或确定 的最大安全载荷。其中预热时间要等于或大于厂商 规定的预热时间，一般不超过30min。
（4）置零准确度和秤量检定
置零准确度可以和秤量检定一起进行。置零准 确度分为半自动置零和零点跟踪两种。那么我们如 何确定秤的零点跟踪装置是否运行,秤预热稳定后， 我们每隔2S,加放0. 1d的砝码，观察示值，如果加 上20个0. 1d的砝码后，秤指示出除零点示值外的 某个示值,说明该秤零点装置没有或者不运行,若加 上20个0. 1d的砝码后,秤指示仍为零，说明零点跟 踪装置在运行。本次检定的秤具有零点跟踪装置， 具有零点跟踪装置的秤,在进行秤量测试时,应注意 承载器上至少保持10e的砝码,使秤摆脱零点跟踪 的范围，否则一旦零点误差起作用，零点的实际误差 将无法确定。
(1)置零准确度测试,首先将秤置零后，快速往 承载器上加放10e (100g)砝码，使秤摆脱零点跟踪 范围，并将该值记为I。(L0一零点或零点附近的砝 码质量,本次检定为10e砝码的质量100g)且示值 记为h (A—零点或零点附近的示值，本次检定为 10e的示值为100g),接下来连续加放相当于0. 1e 的附加砝码，直到秤的示值明显的增加一个分度值， 变为h + e,找到闪变点4L (4L一附加砝码的质量， 本次检定附加砝码的质量为4g),此法称为闪变点 法,计算零点处的误差E,其中E = 10 +0.5e- AL -L0 = 100 +5 -4 -100 = +1g,检查 E0 的值是否在 ±0. 25e即±2. 5g的允差范围内，本次检定置零准 确度合格。
(2)称量测试，按新规程的要求秤量检定应至 少选择5个不同的载荷,其中必选载荷点：最小秤量 20e (200g), 500e (5kg), 2000e (20kg),最大秤量 (30kg),本次检定另选了载荷点10kg。在秤量中从 零点起逐步施加砝码至最大秤量，并以同样方法逆 顺序将砝码逐步卸至零点。在检定过程中应注意， 在加、卸砝码时,应逐渐地递增或逐渐的递减,每次 用闪变点的方法确定每个秤量点的误差。下面以 5kg的秤量点举例来计算5kg秤量点的修正误差。 5kg秤量点的砝码值L为5kg,电子秤的示值I为 5kg,附加小砝码的质量4L为5g,化整前的误差E = I + 0.5e-AL - L =5000 +5 -5 -5000 =0g,由于零 点的误差E0为+ 1g,那么5kg秤量点的修正误差Ec =E - E0 = 0 -1 = -1g。5kg秤量的允许误差为± 0. 5e( ±5g) ,5kg秤量点检定合格。本次检定数据 见表1。

（5）除皮准确度和除皮后称量检定
除皮准确度可和除皮后的秤量检定一起进行, JJG539 -1997要求首次检定至少对两个不同的皮 重量进行除皮秤量测试,对皮重值未做要求,新规程 无论首次还是后续检定都只要求对1个皮重量进行 除皮秤量测试,并明确扣除皮重值为1/3最大皮重 到2/3最大皮重之间的一个皮重值。除皮准确度的 测试和除皮后的秤量测试,其检定方法和注意事项 与置零准确度和称量检定一样,不再赘述。
(6)重复性
重复性是验证被测秤对多次测量所得结果的一 致能力，对于重复性新规程规定只进行约50%最大 秤量的秤量,而旧规程在首次检定中，约定重复性要 在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组实验， 新规程做了一些简化。在进行3次重复性秤量时应 注意,本次检定中具有零点跟踪装置的秤应处于运 行状态,在每次秤量时，零点应重新置零，做重复性 测试时不必确定其零点误差E。
检定步骤如下:加放50%的最大秤量载荷并记 录示值I,连续加放0. 1e的砝码直到示值明显的增 加一个分度值,找出闪变点,并记下AL,计算误差E =I + 0. 5e - AL - L,重复3次，计算重复性ER = Emai -Emin,记录其结果,检查Er和E的值是否超过 该载荷的最大允许误差。其计算结果见表2。

(7)偏载
偏载的目的是评价载荷放在承载器不同位置上 与放在中心位置上的一致程度。进行偏载测试时， 应加放大砝码,后放小砝码,小砝码要放在大砝码的 上面，但不要在放置区域形成不必要的叠放。加放 砝码时优先选用大砝码，若加放单个砝码应放在指 定区域的中心,若使用小砝码,则应该将他们均匀分 布在整个指定区域。偏载测试时零点误差的检定在 开始时检定一次即可，若出现示值误差超过最大允 许误差的情况,必须对每次加载前的零点误差进行 确定。若该秤具有零点跟踪装置，在本次检定中加 放10e的砝码,使其摆脱零点跟踪。
本次检定的秤具有零点跟踪装置，其检定步骤 如下：(1)本次检定承载器的支撑点数量为4,将承 载器的表面积分为4个相等的部分；(2)将秤置零 后，加放10e (100g)的砝码使其摆脱零点跟踪范围， 用闪变点的方法确定置零装置的准确度；(3)在保 持10e砝码不动的前提下,在承载器指定的同一位 置加放相当于1/3最大秤量的砝码（10kg),取下 10e,用闪变点的方法确定该承载点秤量的误差；
计算修正误差Ec = E - E。； (5)加放10e的砝 码,重复步骤（3) (4)依次进行其它承载点的检定。 本次检定数据见表3。

(8)鉴别阈
鉴别阈应在三个不同的载荷下进行检定，为 Min、Max/2和Max,本次检定以最小秤量200g为例 进行说明，在承载器上加放最小秤量的砝码200g和 10个0. 1d的小砝码10g,记录示值依次取下小砝 码,直到示值减少了一个实际分度值变成I - d,记 录移去的载荷AL,接下来往承载器上加放0. 1d的 小砝码,再加1. 4d的砝码，该示值应增加1个d,即 I + d。本次检定数据见表4。

(8)检定结果的处理。
经检定合格的秤,发给检定证书或贴合格标志, 应注意对于检定合格的秤,必须加检定机构的铅封。
2.结束语
新规程明确了数字指示秤的适用范围，对其通 用技术要求均做了明确的规定,特别是对计量的安 全性和法制标志内容的要求更为具体,并详细说明 了各检定项目、和检定方法。明确了检定结果的判 定原则,使规程更具科学性和操作性,确保数字指示 秤计量性能的准确、可靠。